
電熔白剛玉由豐泰白剛玉廠家編輯整理發布:白剛玉產品分類為:電熔白剛玉、電熔亞白剛玉、白剛玉砂、電熔板狀剛玉、煅燒白剛玉、白剛玉微粉等不同性質的白剛玉,它們的生產工藝也是有所區別的。本文今天就重點給大家講解下:電熔白剛玉。
一、電熔白剛玉簡介
電熔白剛玉是以工業氧化鋁粉為原料,在經2000度以上高溫熔煉后冷卻再結晶而成的白色熔塊,主要化學成分為Al2O3,含量在99%以上,雜質含量很少。白剛玉的冶煉工藝過程與棕剛玉的基本相同,亦分為開爐、熔煉、控制、精煉四階段。

電熔白剛玉
二、電熔白剛玉用途
電熔白剛玉適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、砂輪、拋光、噴砂、精密鑄造(精鑄專用剛玉)等,噴砂的話比較鋒利、粒度均勻、沒有粉塵。其冶煉工藝方法與棕剛玉的類似,分為傾倒法、熔塊法和流放法。一般棕剛玉的冶煉方法比較簡單。
三、電熔白剛玉理化指標
品 級 | Al2O3/% | SiO2/% | Na2O/% | Fe2O3/% | 顆粒體積密度/g·cm-3 |
JLBGY | ≥98.5 | ≤0.2 | ≤0.4 | ≤0.15 | ≥3.95 |
粒度(Size): 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm 0-5mm, 0-10mm, 0-20mm, 0-30mm. 也可按客戶要求加工粒度 |
四、煅燒和電熔白剛玉的區別
電熔白剛玉的Al2O3>99%,塊料為潔白色,顯氣孔率6%-10%,主晶相為a-Al2O3,晶體為長條形和菱形,而且往往呈骸狀晶體。由于冶煉白剛玉的原料煅燒氧化鋁或工業氧化鋁很純,在電熔作業中不發生化學反應,但熔融液體的溫度、冷卻速度等對塊料的結構有很大影響。在均質方面,重要的是獲得盡可能致密的塊料。原料中的Na2O凝固時形成β-Al2O3,容易集中在塊料的中央部位會對耐火材料、研磨材料帶來不利影響,所以必須注意原料中Na2O3的含量。此外,塊料中尚有少量的霞石、玻璃相等。

電熔白剛玉
燒結白剛玉是在1800℃以上的溫度下煅燒的,結晶尺寸從10微米成長為100微米以上,形成結晶之間的致密燒結。具有Al2O3純度高,達到99.5%—99.6%以上,雜質少,尤其是Na2o少等特點。與電熔白剛玉相比,在組織上明顯的差別在于結晶大小和氣孔狀態,電熔的大氣孔多,而形狀也不定,開口氣孔較多;燒結白剛玉的總氣孔與電熔的沒多大區別,但大部分以閉口氣孔的形式呈球狀分部在顆粒中,也有的集中在晶界,有結晶越發達,氣孔越大的傾向。
五、電熔白剛玉生產廠家
以上就是電熔白剛玉的全部內容,鞏義豐泰白剛玉廠家生產的電熔白剛玉具有顏色潔白,硬度高,韌性低,純度高,自銳性優,磨削力強,發熱量小,效率高,耐酸堿腐蝕,耐高溫,熱穩定性好等特點,廣泛應用于鋼鐵、水泥、陶瓷、磨料、石化等行業。我廠會根據客戶的要求提供不同規格的優質白剛玉,白剛玉磨料,白剛玉微粉,段砂,粒度砂,微粉等其他耐火材料。